U savremenim automatizovanim skladištima požar je mnogo više od bezbednosnog događaja – on prekida informacione tokove, zaustavlja fizički protok robe i predstavlja trenutak u kojem se lanac snabdevanja suočava sa sopstvenom krhkošću. To je posebno vidljivo u visokoregalnim skladištima i hladnjačama, objektima koji danas funkcionišu kao svojevrsni logistički procesori – projektovani da maksimalno povećaju gustinu skladištenja, minimizuju operativne troškove i obezbede, gotovo, matematičku preciznost u upravljanju zalihama.
Paradoksalno, upravo faktori koji ih čine efikasnim – postizanje visoke gustine skladištenja, uski regalni prolazi, visok stepen automatizacije i veliki broj električnih komponenti – istovremeno povećavaju i rizik od požara. Kada se tome dodaju zapaljivi ambalažni materijali, efekat dimnjaka između regala i otežano gašenje zbog velike gustine skladištenja, postaje jasno da klasični koncept „otkriti i ugasiti požar“ više nije dovoljan odgovor na izazove moderne intralogistike.
Zato se poslednjih godina menja sama filozofija zaštite. Umesto reagovanja na požar, fokus se pomera ka njegovom sprečavanju. U tom kontekstu posebno mesto zauzima tehnologija redukcije kiseonika OxyReduct®, koju je razvila nemačka kompanija WAGNER Suština koncepta je (gotovo elegantno) jednostavna. Ukoliko je za nastanak požara neophodno istovremeno prisustvo gorive materije, izvora paljenja i kiseonika, uklanjanje jednog od ta tri elementa eliminiše mogućnost razvoja požara. Sistem generiše azot iz okolnog vazduha i njime snižava koncentraciju kiseonika u zaštićenom prostoru ispod kritične granice paljenja za prisutne materijale. Time se ne gasi požar – jednostavno nema priliku da nastane. Za logističke operatere to predstavlja mnogo više od tehničkog rešenja. To znači očuvanje robe bez kontaminacije dimom, izbegavanje štete koju često proizvode voda ili druga sredstva za gašenje i, možda najvažnije, očuvanje operativnog kontinuiteta. U eri u kojoj jedan zastoj u distribucionom centru može da izazove domino-efekat kroz čitav lanac snabdevanja, sposobnost da skladište ostane funkcionalno postaje jednako važna kao i sama zaštita objekta.
Posmatrano iz ugla logističke ekonomije, najvredniji aspekt aktivne prevencije požara nije zaštita infrastrukture, već zaštita dinamike isporuke. Svaki sat prekida rada može proizvesti višestruko veće posledice od materijalne štete – od prekoračenja ugovorenih rokova i poremećaja proizvodnje do narušavanja reputacije kompanije. Upravo zato se među ključnim ciljevima zaštite danas nalaze očuvanje automatizovanih sistema, sprečavanje poslovnih prekida i zaštita korporativnog imidža. Aktivna prevencija požara kroz kontrolisanu atmosferu predstavlja zanimljiv pomak u razmišljanju – umesto da se logistika prilagođava riziku od požara, požarni rizik se prilagođava zahtevima logistike. To je ključna razlika između zaštite objekta i zaštite poslovnog modela, a upravo će ta razlika u narednim godinama postajati jedan od važnih kriterijuma pri projektovanju skladišta nove generacije.
O kompaniji
Nemačka kompanija WAGNER Group, osnovana 1976. godine, danas je jedan od vodećih evropskih specijalista za inteligentnu protivpožarnu zaštitu. Za razliku od tradicionalnog pristupa zasnovanog prvenstveno na detekciji i gašenju požara, WAGNER razvija integrisana rešenja koja obuhvataju ranu detekciju dima, aktivnu prevenciju požara i zaštitu kritične infrastrukture. Njihov sistem OxyReduct® koristi tehnologiju redukcije kiseonika za sprečavanje nastanka požara, dok TITANUS® aspiracioni detektori omogućavaju izuzetno rano otkrivanje i najmanjih čestica dima. Rešenja kompanije primenjuju se u automatizovanim skladištima, data centrima, arhivama, proizvodnim pogonima i drugim objektima u kojima je kontinuitet poslovanja od ključnog značaja. Sa mrežom kompanija i partnera širom Evrope, Amerike, Azije i Australije, WAGNER danas pozicionira protivpožarnu zaštitu ne kao trošak usklađivanja sa propisima, već kao strateški alat za upravljanje poslovnim rizicima.
