Jungheinrich i Movu Robotics zaključili su strateško partnerstvo koje povezuje Movu četvorosmernu shuttle tehnologiju sa Jungheinrichovim iskustvom u projektovanju, softverskoj integraciji i servisiranju automatizovanih skladišta. Cilj saradnje je brža realizacija skladišta velike gustine, uz objedinjavanje opreme, upravljačkog softvera i toka materijala u jedinstveno rešenje.
Jedinstveno rešenje za skladišta velike gustine
Rast cena industrijskog prostora, potreba za većim skladišnim kapacitetima i sve složenija modernizacija postojećih objekata povećavaju interesovanje za automatizovane sisteme koji mogu da smeste više robe na istoj površini. Jungheinrich i Movu Robotics upravo u tom segmentu vide prostor za zajednički nastup: Jungheinrich će biti preferirani integrator Movu shuttle sistema, dok će Movu postati preferirani dobavljač ove tehnologije za Jungheinrich. U središtu saradnje nalazi se Movu atlas, četvorosmerni shuttle sistem namenjen automatizovanom skladištenju paleta. Vozila se kreću uzdužno i poprečno kroz regalnu konstrukciju, omogućavajući višestruko duboko skladištenje i bolje korišćenje raspoložive površine i visine objekta.
Povezivanje shuttle tehnologije, softvera i servisa
Najvažniji rezultat partnerstva nije samo proširenje ponude opreme, već povezivanje shuttle sistema sa ostalim skladišnim procesima. Movu atlas biće neposredno integrisan sa Jungheinrich WMS softverom, koji centralno upravlja zalihama i optimizuje ulaz, skladištenje i izdavanje robe. Standardizovani softverski interfejsi trebalo bi da skrate vreme povezivanja sa postojećim sistemima korisnika i ubrzaju puštanje opreme u rad, dok će kompanije zajednički usklađivati projektovanje, pripremu ponuda i servisne procedure. Korisnici bi tako mogli da dobiju kompletnu podršku za regalnu konstrukciju, shuttle vozila, transportere, mobilne robote, upravljački softver i održavanje sistema.
Veći kapacitet bez izgradnje novog objekta
Četvorosmerni shuttle sistemi sve su zastupljeniji jer omogućavaju povećanje skladišnog kapaciteta bez nužne izgradnje nove hale. Mogu se prilagođavati postojećim objektima, dok se performanse sistema povećavaju dodavanjem shuttle vozila, skladišnih kanala ili liftova.
Pored odlaganja i izdavanja paleta, ovakva skladišta mogu da podrže snabdevanje zona komisioniranja i pripremu robe prema redosledu potrebnom za otpremu. Najveći potencijal primene partneri vide u prehrambenoj industriji, industriji pića, logistici kontrolisanih i niskih temperatura i 3PL sektoru, gde su kapacitet, brzina obrade paleta i kontinuitet rada naročito važni.
Više od 200 instaliranih sistema
Movu shuttle sistemi već se koriste na više od 200 skladišnih lokacija u Evropi i Severnoj Americi, uključujući projekte realizovane sa Jungheinrichom. Među aktuelnim primerima je automatizovano skladište ambalažnog materijala za kompaniju Coppenrath & Wiese, kao i projekat za Mascot Online u holandskom Almereu. U tom objektu gradi se automatizovano paletno skladište sa približno 11.500 mesta, u kojem će deset Movu četvorosmernih shuttle vozila obezbeđivati visoku gustinu skladištenja i brzu pripremu robe.
Partnerstvo prati promenu na tržištu automatizacije
Partnerstvo Jungheinricha i Movu Robotics prati širi pravac razvoja tržišta skladišne automatizacije, na kojem se dobavljači sve manje pozicioniraju kao proizvođači pojedinačnih uređaja, a sve više kao partneri odgovorni za kompletan tok materijala. Njegova vrednost za korisnike biće pre svega u jednostavnijem planiranju, kraćoj implementaciji i pouzdanijem održavanju sistema tokom celog životnog ciklusa, uz mogućnost da se automatizacija postepeno proširuje u skladu sa rastom poslovanja.
Izvori:
